Tantal wykorzystuje się głównie do produkcji miniaturowych kondensatorów do smartfonów i komputerów, sprzętu odpornego na korozję dla zakładów chemicznych oraz wysokotemperaturowych części z nadstopów do silników odrzutowych i turbin gazowych. W ekstremalnych warunkach utrzymuje swoją wytrzymałość powyżej 2500°C, tworzy samonaprawiającą się warstwę tlenku, która jest odporna na kwasy, takie jak woda królewska, i pozostaje stabilna chemicznie w procesach półprzewodników w wysokiej próżni, dlatego jest również rafinowany do ultrawysokiej czystości 5N, 6N i 7N do celów napylania i materiałów odparowujących.
Tantal (Ta, liczba atomowa 73) to niebieskoszary, sześcienny metal przejściowy skupiony w ciele, należący do tej samej rodziny co niob. Jest gęsty (około 16,7 g/cm3) i jest jednym z niewielu metali o temperaturze topnienia powyżej 3000°C. To, co odróżnia tantal od większości metali przemysłowych, to połączenie trzech cech, które rzadko występują razem: bardzo wysoka temperatura topnienia, warstwa tlenku, która natychmiast się regeneruje po zarysowaniu, oraz wystarczająca plastyczność, aby można było go wciągnąć w folię lub cienki drut bez pękania. Ta mieszanka jest powodem, dla którego tantal stale pojawia się w najtrudniejszych zakątkach elektroniki, lotnictwa i medycyny.
Ponieważ surowa ruda tantalu jest rzadkością, a jej przetwarzanie jest drogie, tantal jest zwykle używany tam, gdzie nic innego nie zapewni niezawodnego wykonania tego zadania. Poniższa lista grupuje główne obszary zastosowań wraz z formą, jaką zwykle przyjmuje metal i właściwościami, które zapewniają mu miejsce.
Reputacja tantalu w zakresie niezawodności w warunkach stresu sprowadza się do trzech mierzalnych zachowań, a nie jednej właściwości.
Tantal, którego temperatura topnienia wynosi 3017°C, należy do czterech metali o najwyższej temperaturze topnienia stosowanych w przemyśle, zaraz za wolframem, renem i osmem. Zachowuje użyteczną wytrzymałość mechaniczną w temperaturach, w których większość stopów konstrukcyjnych już zmiękła, dlatego pojawia się w elementach gorącej turbiny, wykładzinach komór spalania i elementach grzejnych pieców próżniowych. Jego współczynnik rozszerzalności cieplnej jest również niższy niż w przypadku wolframu czy molibdenu, dzięki czemu części wykonane z tantalu odkształcają się mniej pod wpływem wahań temperatury podczas cykli uruchamiania i wyłączania.
Tantal tworzy cienką, ściśle związaną warstwę pięciotlenku tantalu w momencie kontaktu z powietrzem. Jeśli warstwa ta zostanie zarysowana lub przetarta, odbudowuje się niemal natychmiast, dlatego metal jest odporny na prawie każdy kwas w temperaturze roboczej, w tym kwas azotowy, solny i siarkowy, a także wodę królewską. Zakłady przetwórstwa chemicznego wykorzystują reaktory i wymienniki ciepła wyłożone tantalem specjalnie w celu uniknięcia rutynowych harmonogramów wymian, których wymaga stal nierdzewna, a nawet niektóre stopy niklu.
W fabrykach półprzewodników tantal jest ceniony za coś innego: wyjątkowo niskie odgazowanie i doskonałą jednorodność powłoki podczas napylania katodowego lub odparowywania w komorze próżniowej. Tutaj stopień czystości ma największe znaczenie. Standardowy tantal przemysłowy ma czystość około 99,9%, podczas gdy materiał półprzewodnikowy jest rafinowany do 5N (99,999%), 6N (99,9999%) lub w najbardziej wymagających przypadkach 7N (99,99999%), aby zapobiec zanieczyszczaniu cienkich warstw płytki przez śladowe zanieczyszczenia metaliczne.
W miarę kurczenia się geometrii wiórów nawet poziomy zanieczyszczeń w cząsteczkach na miliard w tarczy rozpylającej mogą ujawnić się jako defekty na gotowej płytce. Właśnie dlatego producenci metali o ultrawysokiej czystości przetwarzają tantal poprzez wielokrotne stapianie wiązką elektronów lub przetapianie w łuku próżniowym, przy każdym przejściu usuwając tlen, azot, węgiel i żelazo. Rezultatem jest tantal o wysokiej czystości, odpowiedni do celów napylania katodowego, materiałów odparowujących i innych metali półprzewodnikowych stosowanych w osadzaniu cienkowarstwowym. Tantal jest również wtapiany w materiały nadstopowe do produkcji gorących elementów lotniczych i kosmicznych, gdzie jego wysoka temperatura topnienia bezpośrednio poprawia odporność na pełzanie w układach na bazie niklu i kobaltu.
Spojrzenie na produkty do przemiału tantalu, niobu i miedzi powszechnie dostarczane do zastosowań w przemyśle lotniczym, półprzewodnikach i wytapianiu stopów, z których każdy można dostosować pod względem rozmiaru i wagi.
Nie każdy dostawca wymieniający tantal może faktycznie dostarczać materiały półprzewodnikowe na dużą skalę. Przed złożeniem zamówienia warto sprawdzić kilka punktów kontrolnych.
Tantal zyskuje swoje miejsce w wymagających gałęziach przemysłu, ponieważ łączy w sobie bardzo wysoką temperaturę topnienia, samonaprawiającą się warstwę tlenku i wystarczający zapas czystości, aby osiągnąć gatunki 5N, 6N, a nawet 7N. W praktyce oznacza to, że ten sam element, który filtruje sygnały w kondensatorze smartfona, może również przetrwać wrzący kwas w reaktorze chemicznym i zachować swój kształt w najgorętszej części turbiny odrzutowej. W przypadku zastosowań mieszczących się w dowolnym miejscu w tym spektrum decydującym czynnikiem jest prawie zawsze czystość i jakość obróbki, a nie sam metal.
Firma Ningbo Chuangrun New Materials Co., Ltd. (CRNMC) została założona w czerwcu 2012 roku i posiada pięć baz produkcyjnych na terenie Chin. Zajmujemy się oczyszczaniem, topieniem, odlewaniem i przetwarzaniem wysokiej czystości tytanu, niklu, miedzi, niobu, kobaltu itp. i zapewniamy pełną gamę metali klasy elektronicznej, takich jak kryształy elektrolityczne o wysokiej czystości, wlewki, wlewki kute, proszki i płyty.
Nasz zespół składa się z ekspertów branżowych i 40-osobowej kadry przedsiębiorczej z wykształceniem metalurgicznym, z których wszyscy zajmują się industrializacją materiałów najwyższej jakości.
Obecnie firma zakończyła projektowanie swojego łańcucha przemysłu materiałów ultraczystych, aby zapewnić jakość, terminowość dostaw i lepszą obsługę klienta.
Wszyscy pracownicy są zaangażowani i zmotywowani i nie mogą się doczekać spełnienia wymagań klientów.