Proszek tytanowy to drobnoziarnisty materiał proszkowy wytwarzany z tytanu metalicznego o wysokiej czystości w wyspecjalizowanych procesach (takich jak atomizacja gazu i metody plazmowej elektrody obrotowej). Łączy w sobie doskonałe właściwości tytanu metalicznego z plastycznością postaci proszku, co czyni go kluczowym surowcem w zaawansowanej produkcji.
Podstawowe cechy i parametry aplikacji:
1. Stopień czystości: Dostępne w różnych gatunkach od 99,8% do 99,99% (2N8 do 4N). Proszki o ultrawysokiej czystości (≥99,95%) są szczególnie odpowiednie do zastosowań wrażliwych na zanieczyszczenia, takich jak krytyczne elementy lotnicze, wysokowydajne cele do napylania i stopy o wysokiej czystości, zapewniając stabilność chemiczną i właściwości mechaniczne produktu końcowego.
2. Rozkład wielkości cząstek: Obsługiwana jest produkcja niestandardowa. Zakres wielkości cząstek proszku można precyzyjnie kontrolować, aby spełnić wymagania dalszych zastosowań (na przykład 15–53 μm jest powszechnie używane do drukowania 3D, <20 μm do MIM, a proszki submikronowe mogą być wymagane do natryskiwania lub dodatków chemicznych). Dostępne są również określone rozkłady wielkości cząstek (takie jak rozkłady normalne i wąskie), aby spełnić rygorystyczne wymagania różnych procesów (takie jak sypkość proszku, gęstość upakowania i aktywność spiekania).
3. Opakowanie: Stosowane jest standardowe dwuwarstwowe opakowanie próżniowe. Warstwa wewnętrzna to antystatyczny worek z folii aluminiowej, skutecznie izolujący tlen i wilgoć; warstwę zewnętrzną stanowi wytrzymały, odporny na wilgoć i przebicie worek kompozytowy lub bęben żelazny. Zapewnia to utrzymanie niskiej zawartości tlenu w proszku (<100 ppm) podczas transportu i przechowywania, zapobiegając utlenianiu i zanieczyszczeniu oraz maksymalizując aktywność proszku.
▸Główne zastosowania:
1. Produkcja przyrostowa (druk 3D): Selektywne topienie laserowe (SLM), topienie wiązką elektronów (EBM) i inne procesy są wykorzystywane do wytwarzania złożonych, lekkich konstrukcji lotniczych (elementy silników, stenty) i implantów biomedycznych (stawy kostne, korzenie zębów).
2. Produkcja docelowa: Służy do przygotowania płaskich i obrotowych celów do napylania metodą fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD) w zastosowaniach takich jak mikroelektronika, panele wyświetlaczy, powłoki dekoracyjne i powłoki optyczne.
3. Formowanie wtryskowe metali (MIM): Używany do produkcji złożonych, precyzyjnych i małych części ze stopu tytanu na dużą skalę (takich jak koperty zegarków, części urządzeń medycznych i elementy broni palnej), uzyskując kształty zbliżone do kształtu siatki.
4. Metalurgia proszków (PM): Wysokowydajne komponenty ze stopu tytanu o kształcie zbliżonym do netto (takie jak korpusy zaworów, elementy pomp i części samochodowe) są wytwarzane w procesach takich jak prasowanie i spiekanie oraz prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP), co zapewnia wysokie wykorzystanie materiału.
5. Powłoki natryskowe termiczne: Stosowany do tworzenia powłok odpornych na korozję, zużycie i biokompatybilnych (takich jak obróbka powierzchni sprzętu chemicznego, platform wiertniczych i urządzeń medycznych).
